用友MES助力铭振精密订单成本精细化

铭振精密专注模具开发和生产，通过U8与MES的导入、整合，其应用解决模具行业的销售个性接单、按单个性生产以及生产制程和工序委外、品质管理；同时实现订单成本精细化核算管理以及业务与财务一体化管理；其信息化管理应用是数字化业务与智能制造管理相结合的体现，同时也值得模具生产企业学习和借鉴。
企业简介
铭振精密工业股份有限公司自1991年7月创业至今，藉着在塑胶模具及冲压模具产业多年累积的经验，为客户打造专属的工件；铭振有着优良的公司文化并在专业知识领域深耕，一切都是从客户立场着想，在讲究快速，有效率的生产；秉承着企业宗旨“以客为尊，诚信为本”的经营理念，要做到**的成员企业。在以精准，专业，快速反应的环境下，铭振企业也力求专业服务的水平提高，倾听客户的心声，对客户的要求保持**至美的服务；产品有塑胶模（化妆品类，医疗用品类，消费电子产品等），冲压模，橡塑模具及各类标准零配件，非标准件，客制化产品，工装夹具制造。

数字化转型动因
• 模具生产是典型的非标生产，产品的材料定额（BOM）制定困难，如何解决此类管理的计划处理、领料管控、成本归集是模具行业管理难点和问题。
• 模具采取接单生产加工，如何建立以销售订单为维度的业务跟踪管理也是此类行业管理难题。
• 模具生产加工必须严格参照设计图纸进行加工，但是在图纸打印、发放、以及图文档资料快速处理等方面管理困难。
• 模具生产工艺复杂，涉及车间制程过程产能委外或工艺委外，此类管理在收发管控、结算等方面存在问题。
• 模具产品品质要求非常严格，如何在来料采购、生产制程等环节加强品质检验和管控以及质量追溯查询等问题。
• 模具成本构成除材料成本占比之外，生产工艺复杂、生产能耗成本归集和分摊也是模具管理难点问题。
总体应用流程

铭振精密精具实现销售接单（客户定制）与生产订单自动生成一体化管理，生产订单对销售订单帮定图文档信息、指导生产作业；U8与MES整合实现生产制程、工序委外、以及品质管控；从而实现生产订单成本归集和核算管理。
关键应用价值
• 销售接单（定制要求维护）与生产订单一体化管理，改变销售与生产信息沟通不顺畅等问题，让生产响应更及时，从而提高业务部门的工作效率。
• 图文档等资料与销售订单建立关联，通过扫码稽核避免生产车间拿出图文档信息、造成不必要浪费发生。
• 通过EPR与MES整合，实现生产订单到车间工序作业管理，从而形成工序制程的进度（数量、工时等）一体化管理，加强销售订单的内部业务进度跟踪、提高订单交付率和客户满意度。
• 基于MES生产制程加强工序制程的质量检验管控，让模具产品质量得以非常大的提升和改善。
• ERP导入规范企业销售、采购与财务的对账、结算管理，实现业务与财务一体化数字管理。
• ERP与MES整合实现生产和制程等多管理维度的数据采集（数量、工时等），为生产订单成本归集和核算提供真实、准确依据，让成本核算更精细化、更科学、更合理。
客户证言
目前制造企业已普通应用ERP，销售、采购、财务、库存模块应用得比较好，但生产车间的管理仍是一片空白。昆山铭振此次信息化项目完成了生产执行系统（MES）同ERP系统的有效衔接，从而为企业精细化核算打下坚实的基础。
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